2022년 전자 제품 공급망은 코로나19 팬데믹이 시작된 이래로 엄청난 압박을 받고 있으며, 부품 부족으로 인해 많은 제조업체가 증가하는 고객 수요를 충족하기 위해 애쓰고 있습니다.
많은 사람들이 2022년에 상황이 더 긍정적으로 될 것이라는 낙관적인 전망을 가지고 있습니다. 그러나 현재 상황에서는 신중함이 중요하며, 전자 산업은 여전히 상당한 공급망 혼란을 겪고 있습니다.
부품 부족으로 인해 사업에 영향을 받지 않으려면 제조업체는 지난 2년 동안의 교훈을 얻고 신중하게 미리 계획해야 합니다. 궁극적으로 공급망을 보다 탄력적이고 유연하며 효율적으로 전환하는 것을 고려해야 할 수도 있습니다. 2022년과 그 이후에 OEM은 새로운 기술과 데이터 분석을 활용하여 중단에 대응할 때 더 큰 유연성을 제공하는 여러 전략을 구현할 가능성이 높습니다.
2022년에 무엇을 기대해야 할지 알아보세요.
지속적인 중단
Covid-19가 공급망 불안정성에 큰 영향을 미친 것은 분명하지만, 지난 2년 동안 중단이 발생한 유일한 이유는 아닙니다. 사실, 이 팬데믹은 단순히 기존 공급망 문제를 악화시켰을 뿐입니다.
아웃소싱과 해외 제조에 대한 과도한 의존, '적시 생산'에 대한 과도한 의존, 공급업체 감소로 인해 글로벌 공급망은 얼마 동안 취약한 상태에 있었습니다. 코로나19는 이러한 근본적인 문제에 빛을 비췄습니다.
공급망 중단은 2022년에도 여전히 지속됩니다. 세계가 '정상'으로 돌아가기 시작했다는 징후가 있었지만, 팬데믹의 영향은 한동안 지속될 것으로 보입니다.
전자 제품에 대한 수요가 공급을 계속 능가하여 제조업체에 압력을 가하고 있습니다. 더 많은 사람들이 재택근무를 하면서, 업무 관행의 변화로 인해 비즈니스와 여가 목적 모두에서 전자 제품에 대한 수요가 증가했습니다.
운전자 부족과 전 세계 운송 컨테이너의 백로그를 포함한 동시적인 물류 중단은 문제를 더욱 악화시켰습니다. 운송 중단의 약 80%는 북미 항구의 비효율성 때문입니다.
로스앤젤레스와 롱비치 항구가 가장 지연이 많은 항구로, 2021년 2월 1일 40척이었던 정박 대기 선박이 2022년 2월 1일에는 101척으로 줄었습니다. 항구 혼잡은 올해도 지속될 것으로 보이며, 2022년 말/2023년 초까지 완화되지 않을 수도 있습니다.
가격 인상
2021년에 가격 인상을 뒤로 미룬 줄 알았나요? 다시 생각해 보세요. 부품 제조업체의 최선의 노력에도 불구하고 2022년 내내 그리고 잠재적으로 그 이후에도 가격이 계속 상승할 가능성이 큽니다.
평균 구성 요소 비용은 2021년에 약 15% 증가했으며, 반도체와 같은 특정 구성 요소는 2020년 이후 최대 40%까지 증가했습니다. 이러한 상승된 가격의 상당 부분이 소비자에게 전가되었습니다. 컴퓨터 및 기타 가전 제품은 모두 상당한 증가를 경험했습니다. 가격 상승은 주로 반도체의 글로벌 희소성, 원자재 가용성 제한, 운송 및 포장 비용 증가, 용량 제약으로 인해 발생했습니다.
신중한 예측
2021년, 부품 제조업체와 유통업체는 재고를 확보하기 위해 고객에게 몇 달 전에 구매 주문을 올리고 일정을 잡으라고 조언했습니다. 많은 부품이 여전히 리드 타임이 길어지고 있기 때문에, 이 관행은 고객이 예상보다 늦게 제품을 받는 것을 방지하기 위해 2022년까지 지속됩니다.
변동하는 리드타임과 지속적인 제조 및 물류 중단으로 인해 신중하게 계획하더라도 주문을 전부 또는 제 시간에 받지 못할 수 있습니다. OEM은 보다 정확한 예측을 가능하게 하는 새로운 기술에 투자할 수 있습니다.
산업 4.0
산업 4.0
OEM과 CEM은 오래된 기술, 방법론 및 팬데믹 제한으로 인해 발생하는 현재 공급망 문제를 알고 있으며, 새로운 환경에 적응하기 위해 노력하고 있습니다. 제조업체는 공급망을 최적화하고 비용을 낮게 유지하는 효율적인 엔드투엔드 전략을 개발해야 한다는 것이 분명해졌습니다.
4차 산업 혁명, 즉 Industry 4.0이 주목을 받고 있으며, 이러한 추세는 2022년에도 지속될 것으로 예상됩니다. Industry 4.0은 제조 및 유통 프로세스에 혁명을 일으켰습니다.
사물 인터넷, AI 및 머신 러닝, 분석 및 클라우드 컴퓨팅을 비롯한 새로운 기술의 도입으로 자동화가 확대되었고, 프로세스 개선을 위한 자체 최적화, 예측적 유지 관리가 가능해졌으며, 이전에는 달성할 수 없었던 새로운 수준의 효율성이 달성되었습니다.
사물 인터넷, AI 및 머신 러닝, 분석 및 클라우드 컴퓨팅을 비롯한 새로운 기술의 도입으로 자동화가 확대되었고, 프로세스 개선을 위한 자체 최적화, 예측적 유지 관리가 가능해졌으며, 이전에는 달성할 수 없었던 새로운 수준의 효율성이 달성되었습니다.
물류 체인의 각 단계에 구현된 Industry 4.0 기술은 스마트한 공급망 관리를 가능하게 합니다. 이를 통해 기업은 데이터 중심적 접근 방식을 채택할 수 있습니다. 제조업체는 데이터를 수집하여 통찰력을 얻고, 지능형 솔루션을 통합하고, 활동을 자동화할 수 있습니다. 그 결과 비용 절감, 생산성 증가, 공급망 중단 감소가 이루어집니다.
전통적으로 단순한 분석 도구와 수동 데이터 수집 방법이 제조업체 사이에서 인기를 얻었습니다. 이러한 프로세스는 시간이 많이 걸릴 뿐만 아니라 회사가 수요와 잠재적 공급 문제를 정확하게 예측하는 능력을 제한합니다. AI와 머신 러닝 알고리즘은 다양한 내부 및 외부 요인을 고려할 수 있으므로 보다 정확한 예측 분석이 가능합니다.
결론
지난 2년 동안 많은 산업이 어려움을 겪었지만, 제조 부문은 특히 큰 타격을 입었습니다. 그러나 팬데믹은 오래되어 가고 있던 글로벌 공급망 내의 기존 결함에 빛을 비췄을 뿐입니다.
제조업체가 2020년과 2021년에 수요를 따라잡고 혼란을 완화하기 위해 열심히 노력했지만, 2022년 OEM, ODM 및 전자 제품 공급망은 현재 문제를 해결하고 업그레이드에 투자함으로써 미래에 대비하려는 시도를 많이 할 것입니다. OEM이 적시에 적절한 비용으로 고객에게 제품을 계속 공급할 수 있도록 하려면 2022년까지 신중한 계획과 긴밀한 고객/공급업체 팀워크가 필요할 것입니다.
제조업체가 2020년과 2021년에 수요를 따라잡고 혼란을 완화하기 위해 열심히 노력했지만, 2022년 OEM, ODM 및 전자 제품 공급망은 현재 문제를 해결하고 업그레이드에 투자함으로써 미래에 대비하려는 시도를 많이 할 것입니다. OEM이 적시에 적절한 비용으로 고객에게 제품을 계속 공급할 수 있도록 하려면 2022년까지 신중한 계획과 긴밀한 고객/공급업체 팀워크가 필요할 것입니다.
Strade는 고객 및 공급 파트너와 긴밀한 업무 관계를 구축하기 위해 노력하며, 이러한 결합된 접근 방식은 공급망 중단의 영향을 최소화할 수 있는 최상의 기회를 제공합니다. Strade의 글로벌 조달 팀은 전체 공급망 관리를 운영하며 종종 조달하기 어려운 구성 요소를 추적할 수 있습니다. 강력한 엔지니어링 전문 지식을 바탕으로 당사 팀은 노후화 위험이 높은 구성 요소를 식별하고 대체 구성 요소를 추천하거나 대체 솔루션을 설계할 수 있습니다.
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